手工刀具研磨

安全守則

以砂輪機研磨時，先檢查砂輪片是否斷裂，確認以後才能開啟電源。

鋼面判別

鑿刀經多次研磨後，鋼面已經完全損耗，稱為無鋼面。圖中之鉋刀鋼面過度研磨，呈現整面的鋼面，稱為全鋼面。圖右之鉋刀經打鋼面的程序後，研磨出標準的鋼面（約只有 1mm）。

打鋼面

將鋼面靠於平台，以鐵鎚的邊角敲打，將原本內凹的鋼面打出。此一程序須有極為專業的技術能力，否則會將鋼材打破。

鋼面鎚痕

打鋼面的程序，必須自凹陷的部份左右循序漸次敲擊，施力太大會敲裂鋼材，施力太小則沒有作用。

砂輪機研磨

鋼面打出後將斜面以砂輪機研磨，因砂輪片是圓的所以斜面會有些微內凹，使得在磨刀石研磨時只接觸到兩點，研磨會省力且準確許多。

斜面研磨

刃口捲刃，這樣刀具才能磨的鋒利。此後再換細石研磨。

鋼面研磨

斜面研磨到細石後，反轉刀片研磨鋼面，讓捲刃再反捲到斜面那一面，然後再反轉研磨斜面，如此反覆研磨，直到捲刃完全磨掉，刀具就是最鋒利的時候。

 

手工刀具研磨

一般的誤解以為刀具鋒利比較危險其實是錯的，鈍化的刀具代表切割時需要施以更多的力，因此當凸鎚時，受傷的程度就越嚴重，反之如果刀具鋒利，施力便可以較小、工作也較輕鬆、工作物又漂亮、準確度也會增加，所以刀具在使用時必須時時刻刻保持鋒利狀態。

木工刀具使用一段時間以後刃口鈍化，需要重新研磨，如何判斷研磨時機？
沒有時間標準，只要感覺開始費力就需研磨，以鉋光 3 尺長 ×5 寸寬的材料比喻，柳安木約可以鉋削 1-2 小時（視硬度而定），柚木約可以鉋 6-10 面（其實第 3 面就開始有感覺，第 10 面已經很勉強），台灣櫸木約可以鉋 4-6 面。柚木是因為含矽而損傷刀具，櫸木是因為硬而損傷刀具，使用這類材料磨刀有時會比工作久。

研磨之角度

鉋刀與鑿刀研磨的角度都一樣，為 25-30 度。角度趨近 25 度時，切削較省力但是較容易損耗，較不適合鉋削硬木；角度趨近 30 度，切削較費力，但是較耐久，較不適合鉋軟木。如果使用的材料範圍很廣，自松、杉、柏、檜等屬的軟木，到櫸木、花梨、檀木都有的話，刀刃角可以只用 30 度一種，雖然切削軟木較沒有效率一些，但可避免切削硬木時刃口斷裂。
如何簡易判斷刃口是 30 度？先回想 30 度的直角三角形，當高為 1 時（就是刀具斜面後端的厚度），底邊為 √3 （鋼面為底），則斜面為 2 （刀刃研磨的斜邊）。所以看斜邊是厚度的 2 倍時，就是 30 度。又當斜邊為厚度的 2.5 倍時，就是 25 度。

磨刀與磨石

磨刀前磨石需先泡水，讓他完全吸水濕潤，研磨時會慢慢產生泥漿，這些泥漿是加速研磨成效的因子，所以不應該用水把它沖掉。


刀具可以先用砂輪機將斜邊研磨成凹圓（因為砂輪片是圓的），以方便研磨。由於斜面已經內凹，靠研磨時只有兩點的接觸，刀具在往覆推拉時會很穩定，如果沒有使用砂輪研磨，斜面很難保持成平面一般會成凸圓，除了接觸面積加大而費力之外，也不容易將刃口磨直。

粗石研磨時，將刃口整條線均研磨到鋼材反轉到鋼面這一邊，稱為捲刃，如此才能確認整條刃口都已經達到銳利的程度。捲刃後鋼面無需用粗石磨除，留在細石研磨即可。

粗石的粒度較大，研磨後刃口尚有細微的缺角（和砂紙研磨一樣），所以須以細石再次研磨到捲刃，也因為如此才會建議粗石研磨時不必把捲刃磨掉。斜面在細石研磨數十下後，刀片反轉到鋼面，靠平研磨，將捲刃磨到斜面這一邊，如此反覆的研磨，直到將捲刃「折斷」後，兩邊在各研磨數十下，此時的刀刃就是處於最鋒利的狀態。

 

鋼面的整理

新買來的鉋刀或鑿刀，鋼面約有 3mm 左右是平直的其他則是內凹，這目的是為了避免研磨時產生毛細現象 「吸住」 磨刀石而動坦不得。鋼面隨著刀刃的損耗與研磨，會越來越少而成為無鋼面，這種內凹的鋼面無法鉋出或鑿出直線，必須將鋼面以鐵鎚打出。其方法是將鋼面靠於平台，以鐵鎚的邊角敲打，這需要極為專業的技術能力，否則會將鋼面打破而損失。

打鋼面後，將鋼面靠在完全平直的磨刀時上研磨，約研磨 200 下之後就可以看出打鋼面的成效，為了避免一次敲打太多而斷裂，通常會多分幾次敲打並研磨，直到鋼面標準後，才進行上述的磨刀程序。

曾省三
拙園創意木工創辦人

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